由于銅線拉絲機設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的變化。該現象產生的原因有以下幾點由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損。根據拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行配模：根據拉絲原理來調整退火輪傳動軸上的可調節的三角帶輪的直徑，使退火輪轉速/定速輪轉速＝前滑系數；定速輪直徑/退火輪直徑，其中定速輪和退火輪的直徑是已知的，定速輪和退火輪的轉速也可以測出,由此可得到前滑系數，由滑差系數即可對本拉絲機進行重新配模，這樣配出的模具才能滿足要求。

銅線拉絲機開機前準備：

1、檢查各項油料是否正確，油料桶內油料有無達到要求，機臺各部分是否清潔，尤其要特別注意接近開關是否清潔。

2、確認三相電源無相欠，電壓380V　50HZ。

3、電源線有無斷裂。

4、接地線是否正確接地。

5、伸線油型號是否正確，有無變質，是否受到污染。

6、入口線徑是否合格，材料是否為所要求的批次。

7、鐵軸的規格是否正確，有無毛邊等，平衡校正應合JIS6級標準。

8、鐵軸是否用扳手旋緊。

9、供線部分供給銅線是否順暢。

10、機器四周圍是否清潔，無有臟污物。

11、檢查機器是否漏油、漏水等。